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      閥門材料、密封面、緊固件、填料及墊片材料
      發布時間:2018-9-17 訪問次數:1050
              

      制造閥門零件材料很多,包括各種不同牌號的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。

      制造閥門零件的材料要根據下列因素來選擇:

      1、工作介質的壓力、溫度和特性。
      2、該零件的受力情況以及在閥門結構中所起作用。
      3、有較好的工藝性。
      4、在滿足以上條件情況下,要有較低的成本。

      閥體、閥蓋和閥板(閥瓣)的材料閥體、閥蓋和閘板(閥瓣)是閥門主要零件之一,直接承受介質壓力,所用材料必須符合“閥門的壓力與溫度等級”的規定。常用材料有下面幾種:

      一、灰鑄鐵:灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa,溫度為-10℃~200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質;诣T鐵常用牌號為:HT200、HT250、HT300、HT350。

      二、可鍛鑄鐵:適用于公稱壓力PN≤2.5MPa,溫度為-30~300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質,常用牌號有:KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。

      三、球墨鑄鐵:適用于PN≤4.0MPa,溫度為-30~350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質。常用牌號有:QT400—15、QT450—10、QT500—7。鑒于目前國內工藝水平,各廠參差不齊,用戶又往往不易檢驗。根據經驗,建議PN≤2.5MPa,閥門還是采用鋼制閥門為安全。

      四、耐酸高硅球墨鑄鐵:適用于公稱壓力PN≤0.25MPa,溫度低于120℃的腐蝕性介質。

      五、碳素鋼:適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30~425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。

      六、銅合金:適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質,以及溫度-40~250℃的蒸汽介質,常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青銅),H62、Hpb59—1(黃銅)、QAZ19—2、QA19—4(鋁青銅)。

      七、高溫鋼:適用于公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產品。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5M0.ZG20CrMoV,ZG15Gr1Mo1V,12CrMoV,WC6,WC9等牌號。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規范的規定
      。

      八、低溫鋼,適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥—196℃乙烯,丙烯,液態天然氣,液氮等介質,常用牌號)有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9。

      九、不銹耐酸鋼,適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa、溫度≤200℃硝酸,醋酸等介質,常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>。

      密封面材料

      密封面是閥門最關鍵的工作面,密封面質量的好壞關系到閥門的使用壽命,通常密封面材料要考慮耐腐蝕,耐擦傷,耐沖蝕,抗氧化等因素。

      通常分兩大類:

      (一)軟質材料1、橡膠(包括丁睛橡膠,氟橡膠等)2、塑料(聚四氟乙烯,尼龍等)
      (二)硬密封材料1、銅合金(用于低壓閥門)2、鉻不銹鋼(用于普通高中壓閥門)3、司太立合金(用于高溫高壓閥門及強腐蝕閥門)4、鎳基合金(用于腐蝕性介質)

      閥桿材料

      閥桿在閥門開啟和關閉過程中,承受拉、壓和扭轉作用力,并與介質直接接觸,同時和填料之間還有相對的摩擦運動,因此閥桿材料必須保證在規定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性,有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性,以及良好的工藝性。

      常用的閥桿材料有以下幾種:

      一、碳素鋼

      用于低壓和介質溫度不超過300℃的水、蒸汽介質時,一般選用A5普通碳素鋼。
      用于中壓和介質溫度不超過450℃的水、蒸汽介質時,一般選用35優質碳素鋼。

      二、合金鋼

      用于中壓和高壓,介質溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質時,一般選用40Cr(鉻鋼)。用于高壓、介質溫度不超過540℃的水、蒸汽等介質時,可選用38CrMoALA滲氮鋼。用于高壓、介質溫度不超過570℃的蒸汽介質時,一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。

      三、不銹耐酸鋼S

      用于中壓和高壓、介質溫度不超過450℃的非腐蝕性介質與弱腐蝕性介質,可選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不銹鋼。用于腐蝕性介質時,可選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不銹耐酸鋼和PH15-7Mo沉淀硬化鋼。

      四、耐熱鋼

      用于介質溫度不超過600℃的高溫閥門時,可選用4Cr10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。

      四、閥桿螺母材料閥桿螺母在閥門開啟和關閉過程中,直接承受閥桿軸向力,因此必須具備一定的強度。同時它與閥桿是螺紋傳動,要求摩擦系數小,不生銹和避免咬死現象。

      一、銅合金銅合金的摩擦系數較小,不生銹,是目前普遍采用的材料之一。對于Pg<1.6Mpa的低壓閥門可采用ZHMn58-2-2鑄黃銅。對Pg16-6.4Mpa的中壓閥門可采用ZQAL9-4無錫青銅。對于高壓閥門可采用ZHAL66-6-3-2鑄黃銅。

      二、鋼當工作條件不允許采用銅合金時,可選用35、40等優質炭素鋼,2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不銹耐酸鋼。工作條件不允許指下列情況。

      1、用于電動閥門上,帶有瓜形離合器的閥桿螺母,需要進行熱處理獲得高的硬度或表面硬度。
      2、工作介質或周圍環境不適合選用銅合金時,如對銅有腐蝕的氨介質。選用鋼制閥桿螺母時,要特別注意螺紋的咬死現象。

       
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