氣體、液體與粉體顆粒輸送控制閥在設計原理上的本質區別

對于工程師來說，選擇用于粉體顆粒輸送系統的控制閥是一項極大的挑戰。這是因為在市場上存在各種各樣的閥門可用選擇，但絕大多數閥門在處理粉體顆粒物料時總是存在這樣那樣的問題。粉體顆粒輸送對于閥門的選型有著更高的要求。本文著重闡述了氣體、液體輸送控制閥與粉體顆粒輸送控制閥在設計原理上的本質區別，希望對廣大服務于化工行業、食品加工行業等有著粉體顆粒輸送的要求的工程師有所幫助。

系統設計工程師在設計輸送系統時往往面臨著眾多的方案可供選擇。其挑戰在于基于對所處理物料的特性和系統所要達成的功能選擇最合適的方案。氣體、液體和粉體顆粒由于其固有特性不同，對于輸送系統特別是閥門有著不同的要求。氣體和液體的流動性極強，能夠很容易地隨著蝶閥的圓盤和傳統閘板閥的移動而移動。正是由于氣體和液體這種極強的流動性，使得閥門的密封圈與蝶閥圓盤和閘板閥閘刀之間的接觸面能夠實現完全的密封。氣體和液體也不存在自身的切斷和磨損問題。因此在用于輸送氣體和液體的閥門主要采用軟質彈性材料密封設計。

干燥的粉體顆粒料由于其固體的特性較之氣體或液體來說更具有磨損性同時流動性也較差。傳統的閥門由于其最早設計用來處理氣體和液體，所采用的軟質彈性密封圈在輸送干燥粉體顆粒時往往極易被刮擦而使閥門達不到預期設計要求。粉體顆粒料在閥門關閉時被閘刀截留并在密封圈處產生堆積，從而阻礙了閥門的完全閉合。同時暴露在物料流經方向上的軟質密封圈要經受粉體顆粒料不斷的沖擊并受到極大磨損。由于這種磨損性而產生的破壞性會隨著物料流動的速度的加快而以指數方式倍增。

蝶閥

蝶閥由于其自身的設計和功能的局限，有著內部清潔的問題。當所輸送的物料具有很高粘性時會導致圓盤閘刀阻礙物料流或者導致物料腐敗變質，當輸送系統需要輸送不同物料時會產生交叉污染。蝶閥在設計中存在內部空腔，粉體物料在此堆積后產生交叉污染。同時圓形閘刀與閥體接觸的地方形成一個鍥口，粉體顆粒會在此堆積導致閥門卡住。另外在閘門關閉過程中，由于粉體顆粒的較差流動性，閘刀會將物料推至閥體頂部形成堆積。更為重要的是此類閥門沒有任何機械方式可以保證在下次啟動閥門時清除上次閥門開啟時所堆積的物料。這將極大的阻礙閥門的完全閉合�？傊�，蝶閥這種主要用于輸送其體和液體的閥門因為不存在自我清潔功能不適合輸送干燥粉體顆粒物料。